Elintarvikealalla tapahtuvia poikkeamia pidetään usein uhkina, vaikka todellisuudessa niitä tulisi kohdella mahdollisuuksina. Kun poikkeamat tunnistetaan, kirjataan ja käsitellään systemaattisesti, ne paljastavat toiminnan ja tuoteturvallisuuden kehityskohteet. Tässä juurisyyanalyysi on laadunhallinnan tärkeimpiä työkaluja.

Mikä on juurisyyanalyysi?

Juurisyyanalyysi on menetelmä, joka auttaa selvittämään poikkeamien todelliset syyt. Sen sijaan, että paikkaillaan näkyviä oireita, perehdytään ongelmaan syvemmin ja selvitetään, miksi poikkeama todellisuudessa tapahtui.

Ilman kunnollista analyysia ja juurisyiden korjaamista samat poikkeamat pääsevät toistumaan ja aiheuttamaan harmia myös tulevaisuudessa. Elintarvikealalla poikkeamat voivat olla esimerkiksi mikrobiologisia poikkeamia (raja-arvojen ylitykset) tai pakkausvirheitä (väärä materiaali tai etiketöintivirheet).

Miten juurisyyanalyysi parantaa laadunhallintaa elintarviketeollisuudessa?

Hyvin tehty juurisyyanalyysi auttaa organisaatiota uudistumaan ja korjaamaan sen toiminnassa esiintyviä ongelmakohtia. Se voi muun muassa:

  • paljastaa prosessien puutteet

  • vähentää toistuvia virheitä

  • lisää läpinäkyvyyttä

  • parantaa tuoteturvallisuutta

  • vähentää kustannuksia ja reklamaatioita

5x Miksi? –menetelmä

Juurisyyanalyysin ei tarvitse olla monimutkainen. Yksi yleisimmistä ja tehokkaimmista analysointimenetelmistä on 5x Miksi?. Siinä esitetään “Miksi?” kysymyksiä niin kauan, että poikkeamalle tai ongelmalle löytyy todellinen juurisyy. Yleensä viisi kysymystä riittää, mutta välillä kysymyksiä on jatkettava pidemmälle juurisyyn löytämiseksi.

5x Miksi? -menetelmä

Esimerkki 5x Miksi? -menetelmästä

Kuvitellaan tilanne, jossa valmisruokapakkauksessa on väärä päiväys. Päällisin puolin kyse näyttää yleiseltä huolimattomuudelta, mutta juurisyyanalyysi paljastaa todellisen ongelman:

  • 1. Miksi? = Miksi pakkauksessa oli väärä päivämäärä?

    Koska etikettitulostimeen ei oltu päivitetty uutta päivämäärää ennen tuotannon alkua.

  • 2. Miksi? = Miksi päivämäärää ei oltu päivitetty ennen tuotannon alkua?

    Koska tulostimen asetuksia ei tarkistettu ennen vuoron alkua

  • 3. Miksi? = Miksi asetustarkastus jäi tekemättä?

    Koska vuorojen välillä ei ole selkeää käytäntöä siitä, kumpi vastaa tarkistuksesta — päättyvä tai alkava vuoro

  • 4. Miksi? = Miksi käytäntö on epäselvä?

    Koska vastuuta ei ole määritelty kirjallisesti

  • 5. Miksi? = Miksi vastuuta ei ole määritelty?

    = Ei ole toimivaa prosessia, joka varmistaisi ohjeiden, vastuiden ja tarkastuslistojen olemassaolon ajantasaisuuden.

  • Konkreettinen korjausehdotus

    Luodaan käytäntö tarkastukselle ja kirjoitetaan siitä kirjallinen ohje

Yhteenveto

Juurisyyanalyysi ei ole vain laadunhallinnan velvollisuus, vaan se on mahdollisuus rakentaa kestäviämpiä, selkeämpiä ja turvallisempia prosesseja. Kun poikkeamat tutkitaan kunnolla, ne paljastavat ydintason ongelmia, joita ei välttämättä muuten havaittaisi.

Tarkistamattomat laitteen asetukset, epäselvä vastuunjako tai päivittämättömät työohjeet eivät ole yksittäisiä lipsahduksia, vaan merkkejä siitä, että järjestelmä kaipaa kehitystä.

Muista: Juurisyyanalyysi ei ole syyllisen etsimistä. Se on organisaation toiminnan kehittämistä. Poikkeamat eivät vie yritystä taaksepäin, vaan osoittavat, mihin suuntaan yrityksen tulisi olla menossa.

Autamme elintarvikealan yrityksiä rakentamaan selkeitä ja toimivia poikkeamienhallinta- ja juurisyyanalyysikäytäntöjä. Jos haluat sparrausta, käytännön työkaluja tai ulkopuolisen näkemystä omiin prosesseihinne, ota ihmeessä yhteyttä. Tarjoamme asiantuntevaa tukea, jonka avulla kehität laadunhallintanne seuraavalle tasolle.

Lue lisää